Ствол дерева от своего естественного состояния до рукотворного элемента обстановки вокруг нас претерпевает ряд изменений, которые не могут не повлиять на его характеристики. Первая производная сваленного дерева – бревно, которое либо сразу, либо после сушки может превратиться в брус, горбыль, лафет или доску. А может и не превратиться, став частью стен сруба. Из одного бревна может получиться несколько брусьев или только один, в зависимости от желаемых габаритов.
Брусья различаются по количеству спиленных сторон и называются, соответственно, двух-, трех- или четырехкантные. Последний представляет собой обычный брус с 4 гранями и двумя торцевыми сторонами.
Доски бывают необрезные, полуобрезные и, понятное дело, обрезные. Первые получаются при распилке бревна продольно, иногда даже без обтесывания, они имеют разную ширину, и края их сужаются. Второй вариант представляет собой доски, у которых наличествует с краю обзол, кромки у таких досок опилены не полностью.
Обрезная доска получается из бревна, у которого по бокам полностью сняты два горбыля, в результате чего кромки досок получаются ровные. В порядке вещей необработанные лесоматериалы, пиломатериалы для строительства должны быть облагороженными, иначе это просто расходный материал, как, например, необрезная доска для опалубки.
Иной раз бревно или брус выглядят красиво, не заметно никаких огрехов, но уже через пару лет венцы сруба приходится перекладывать, удаляя пришедшие в негодность детали конструкции. Причиной тому обычно бывает гниль, которая развилась в глубине структуры древесины, снаружи может быть видна крошечная темная точка, с которой и началось развитие очага поражения.
Определить качество бруса можно так же, как проверяются бревна. Один человек прикладывает ухо к тому или иному концу бруса, а второй ударяет по противоположному. Если слышится звонкий звук – брус добротный, если глухой, значит материал с гнильцой.
С досками все проще, грибок не может притаиться внутри волокон, и товар, как говорится, налицо, однако существует другая напасть – внутренние трещины, которые чаще всего остаются незамеченными при беглом осмотре, и сучки, которые кажутся невыпадающими, а впоследствии вываливаются.
Если доски хорошо просушены, в дальнейшем трещины, обнаруженные при осмотре, увеличиваться не будут, и сучки не выпадут, особенно, если материал будет использоваться внутри дома. Но лучше быть внимательными, доска, брус – пиломатериалы капризные, поэтому отбраковывайте все, на чем найдете дефекты, которые мы рассмотрим дальше.
Как уже было сказано, у бруса внутри может быть гниль, а у доски – трещины, однако последние зачастую присутствуют и на бревне, и на брусе. Выделяют несколько основных типов трещин, и происхождение у них может быть различным. Так, к примеру, некоторые трещины зарождаются в середине ствола, их плотники называют метиковыми. Расслоение годовых колец дает отлупные трещины. И первые, и вторые имеют обыкновение увеличиваться при сушке срубленного ствола.
Расколы, возникшие из-за сильных морозов в еще растущем дереве, могут быть обнаружены где угодно, и в сердцевине, и на обзоле. Но это все природные явления. А вот у готовых досок случается еще и растрескивание торцов, по причине неправильной сушки, в процессе которой концы и середина материала сохнут с разной скоростью.
Сучки, которые начинают выпадать в процессе усушки пиломатериалов, превращают красивую доску в низкосортный бросовый продукт. Поэтому внимательно осматривайте подобные погрешности на поверхности древесины, а если есть возможность, отбраковывайте материалы с такими дефектами, поскольку доски и брусья с сучками труднее обрабатывать.
Однако изъян вполне может превратиться в достоинство, это видно на примере наростов, которые имеют место почти на каждом древесном стволе. Обрабатываются они также с трудом, но зато в итоге получается качественный пиломатериал с красивым рисунком. Хуже, когда искажается геометрия продукта древообработки, но это происходит только в тех случаях, когда выполняется неправильная сушка или непродуманное штабелирование.